新時代城市建設的飛速發(fā)展,各種體材的幕墻以其多變的外型、稠密的現(xiàn)代感在建筑裝修中得到廣泛應用。幕墻造型規(guī)劃大多選用鋁型材、金屬型材等作為支撐結構,因為金屬資料在空氣或濕潤環(huán)境中易銹蝕,會對構件安全形成極大影響,且許多幕墻規(guī)劃中結構需求顯露,對外觀要求也十分嚴厲,所以選擇適合的防腐蝕及裝修涂料是十分重要的。近幾年,氟碳漆憑仗其超卓的耐候性、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性、耐低溫性等優(yōu)秀特性,作為金屬結構外表防護及裝修材料,在幕墻施工中得到很多運用。下面就一起來看看鋁幕墻氟碳漆的施工工藝。
金屬結構基底處理
金屬構件外表有氧化皮、銹層、油污、焊疤、飛濺物、毛刺等附著物,如不徹底清除,會形成漆層起包、脫落,直接影響涂層的附著力、抗腐蝕性,下降漆膜的運用壽命和裝修作用,噴涂底漆前,有必要清凈,要求做到外表平坦?jié)櫥?、無明顯的凹坑和損傷,顯露金屬光澤。
選用噴砂除銹處理,除銹等級應到達Sa2.5級,外表粗糙度保持在40~70μm。涂裝前將焊縫部位打磨潤滑、圓潤,基面應保持枯燥、清潔。
在鋼結構防腐蝕涂裝體系中,防銹底漆的作用至關重要,它要對鋼材有良好的附著力,并能起到優(yōu)異的防銹作用。本工程選用百慕牌環(huán)氧富鋅底漆,該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、鋅粉及聚酰胺樹脂組成的A、B雙組分涂料,施工性能良好,具有優(yōu)良的防腐蝕及耐磨損性能。
噴涂前確定底材上無油污,無灰塵,無水、酸、堿等物。將需噴涂的工作面周圍做好遮擋保護。
采用無空氣噴涂方式施工,噴涂二道,涂裝間隔24h,干膜厚度不小于75μm。這種涂裝方式減少了漆霧飛揚,漆膜厚度可薄可厚,噴涂均勻,生產(chǎn)效率高。
批刮專用膩子
采用氟碳涂料裝飾表面,對基面的平整度要求很嚴格,為滿足上述要求,批刮二道老山羊牌原子灰。
按照主劑與固化劑配比100:2比例調(diào)配膩子,調(diào)和成顏色均勻狀。調(diào)配好的膩子須在7~10分鐘內(nèi)使用完(可用時間受溫度和濕度影響)。
使用刮板分層批刮,每刮完一道,待全部硬化后用240目砂紙對表面打磨一遍,打去刮板邊緣產(chǎn)生的棱。最后一道膩子刮完后采用360目的砂紙打磨,以避免表面磨出紋路。
膩子批刮厚度不宜超過0.5毫米,否則易收縮和開裂。如需填平那些不平處,可分多次刮涂,待上一道膩子干透再進行后道膩子批刮。
面層打磨應細膩,表面平整、光滑、光潔、無毛細孔,在燈光下無明顯凹凸感。
涂裝封固底漆二道
封固底漆選用百慕牌環(huán)氧云鐵中間漆,雙組分配比A:B=100:15,攪拌均勻后使用,表干0.5h,實干24h。該產(chǎn)品具有很好的防滲透性、耐候性、良好的層間附著力。
采用空氣噴涂方式涂裝二道封固底漆,將需噴涂的工作面周圍做好遮擋保護后,用噴槍均勻噴涂。涂裝間隔時間24h,干膜厚度60μm。空壓機的射壓力2~4公斤/平方厘米,槍口與被涂物的距離20~40厘米。操作者施工熟練程度決定了噴漆質(zhì)量的好壞。
涂裝氟碳面漆
面漆采用氟碳金屬漆,它耐候性超強,物理機械性能卓越,抗干濕交替性極佳,耐堿、防銹指標超過一般丙烯酸聚氨酯面漆。該產(chǎn)品的施工性能好,可以適應多種施工方式,如刷涂、滾涂、空氣噴涂等。
云鐵中間漆干燥后,噴涂第一遍氟碳面漆,缺陷處找補,噴涂第二遍氟碳面漆,檢查找補,噴涂氟碳面漆。采用空氣噴涂方式涂裝面漆,涂裝間隔時間24小時,干膜厚度50μm。
噴涂時須采用專用噴槍連續(xù)均勻地噴涂經(jīng)調(diào)配后的面漆,直至色彩均勻,涂膜豐滿,并隨時攪拌氟碳漆料,以保證涂層均勻一致?，F(xiàn)場調(diào)料應隨用隨調(diào),避免浪費。氟碳面漆在氣溫升高、加強通風及添加固化劑時可縮短涂裝間隔時間。施工及干燥固化期間相對濕度不得大于80%,否則將會引起漆膜嚴重起泡。
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